100-300 Tonnen Müllverbrennungsstromerzeugungssystem
Technische Eigenschaften
1.Der Zweck dieses Projekts ist es, die Unbedenklichkeit, Volumenreduzierung und Ressourcennutzung von Müll durch die Verbrennung zu realisieren. Der Abfall gelangt durch den Prozess des Trocknens, Verbrennens und Ausbrennens in die Verbrennungsanlage, wodurch die korrupte organische Substanz aufgrund der Verbrennung und der pathogenen Organismen anorganisch wird durch Hochtemperaturverbrennung eliminiert.
2. Die bei der Abfallverbrennung benötigte Verbrennungsluft kann in Primärluft und Sekundärluft unterteilt werden. Primärluft wird aus der Mülllagergrube entnommen, wobei die Mülllagergrube unter Unterdruck gehalten wird, um sicherzustellen, dass der Gestank in der Grube nicht entweicht. Die vom Dampfluftvorwärmer erwärmte Primärluft wird durch das Primärgebläse in den Ofen geleitet Verlust und erleichtern die Verbrennung von Kohlenstoffpartikeln in Flugasche.
3. Die Verbrennungsanlage ist mit einem Anzündbrenner und einem Hilfsbrenner ausgestattet, der leichten Diesel als Hilfsbrennstoff verwendet. Zündbrenner wird zum Anzünden verwendet. Während des normalen Betriebs kann manchmal Abfall mit niedrigem Heizwert und hoher Feuchtigkeit die Austrittstemperatur der Kammer nicht über 850 halten. Zu diesem Zeitpunkt muss der Hilfsbrenner verwendet werden, um die Ofentemperatur zu erhöhen und eine stabile Verbrennung aufrechtzuerhalten. Beim Stoppen der Verbrennungsanlage muss der Hilfsbrenner gestartet werden, bevor die Müllzuführung gestoppt wird, bis der Müll auf dem Rost zu Asche verbrennt.
4.Der brennbare Teil des Mülls wurde durch drei Trocknungs-, Verbrennungs- und Ausbrennvorgänge auf dem Rost vollständig verbrannt. Der Ascherückstand fällt in den Schlackenabzug, der als Wassersiegel und Kühlschlacke dient. und schiebt die Schlacke in die Aschelagergrube Oberhalb der Ascheschlackelagergrube ist ein Greiferkran angebracht, der die in der Ascheschlackelagergrube gesammelte Ascheschlacke greifen und zum Abtransport, zur Deponierung oder zur Gesamtverwertung verladen kann.
5. Das bei der Abfallverbrennung erzeugte Hochtemperatur-Rauchgas tritt in das Rauchgasreinigungssystem ein, nachdem es durch einen Abhitzekessel gekühlt wurde
6. Jede Verbrennungsanlage ist mit einem Rauchgasreinigungssystem ausgestattet, das einen Neutralisationsturm mit halbtrockenem Kalk (rotierendes Spray), Aktivkohleadsorption und Sackhausstaubsammler verwendet mit Kalkschlamm einer bestimmten Konzentration vermischt und eine chemische Reaktion eingehen. Das Sauergas im Rauch wird entfernt.
7. Aktivkohle ist zwischen dem Neutralisationsturm und dem Sackfiter ausgestattet, um Schwermetalle und Dioxine im Rauchgas zu absorbieren.
8.Nach dem Entfernen des Staubs und der Reaktionsprodukte aus dem Rauchgas durch den Beutelfilter-Staubsammler; das Abgas, das die Abgasnormen erfüllt, wird vom Saugzuggebläse zum Schornstein geleitet.
9. Der Abhitzekessel verwendet Wasser als Medium, um die Wärme im Hochtemperatur-Abgas zu absorbieren. Der erzeugte Strom wird bis auf die Verbrennungsanlage ins Netz eingespeist
Haupttechnische Parameter
NEIN. |
ARTIKEL |
WERT |
1 |
Müllentsorgungskapazität |
100-3Q0 Tonnen; |
(Geeignet für) Abfallarten |
Hausmüll und allgemeine Industrieabfälle |
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Mindestheizwert |
größer oder gleich 3560KJ/Kg (850Kcal/Kg) |
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Feuchtigkeitsgehalt |
45% oder weniger |
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Abfallreduzierung |
mehr als 85% - 95% |
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2 |
Verbrennungstemperatur im Ofen |
85°C -1200°C |
3 |
Die Rauchgasverweilzeit |
3s oder länger (über 85°C) |
4 |
Formular zur Systemsteuerung |
SPS-Industriecomputer |
5 |
Rauchgasreinigungssystem |
Entworfen nach GB18485-2014standard (auch nach Benutzeranforderungen ausgelegt) |
6 |
Der Sauerstoffgehalt des Rauchgases, das aus der Verbrennungsanlage exportiert wird |
6-12% |
7 |
Verbrennungsleistung |
(380V 50HZ) 500KW |